鋁型材殼體加工有表面損傷是什么原因?鋁型材殼體加工表面處理技術(shù)有哪些你知道嗎?今天鴻發(fā)順達(dá)總結(jié)整理了一些鋁型材殼體加工表面處理技術(shù)：

　　鋁型材殼體加工表面損壞原因：

　　1.鋼錠表面存在鋼錠的雜散或偏析，當(dāng)鋼錠表面出現(xiàn)大量偏析，且均勻處理或均質(zhì)處理效果不佳時(shí)，鋼錠中存在一定數(shù)量的硬質(zhì)金屬顆粒，當(dāng)金屬在擠壓過程中流經(jīng)工作區(qū)域時(shí)，這些分離浮子或硬金屬顆粒附著在工作帶表面，或?qū)ぷ鲙г斐蓳p壞，最終導(dǎo)致型材表面劃痕。

　　2.當(dāng)叉桿將剖面從放電軌跡發(fā)送到鐘擺時(shí)，由于速度過快，型材會(huì)被擦傷。

　　3.在放電道或擺上暴露的金屬或石墨條中有硬質(zhì)夾雜物，與型材接觸時(shí)會(huì)引起表面劃痕。

　　4.模具型腔或工作帶上有雜物，且工作帶硬度低，使工作帶的表面在擠壓過程中受到損傷和劃傷。

　　鋁型材殼體表面損傷的解決方案：

　　1.加強(qiáng)對鋼錠質(zhì)量的控制;

　　2.提高模具維修質(zhì)量，定期進(jìn)行模具滲氮，嚴(yán)格執(zhí)行滲氮工藝;

　　3.用軟毛氈將型材與輔助工具隔開，盡量減少型材與輔助工具之間的接觸損傷。

　　4.在生產(chǎn)中，應(yīng)盡量輕放，以避免隨意拖拉或翻頁。

　　鋁型材殼體表面處理技術(shù)：

　　1.多音表面處理鋁型材：目前，單調(diào)的銀白色和茶色已不能很好地滿足建筑師和外墻裝飾磚、外墻乳膠、新不銹鋼色、香檳酒色、金金、鈦金、紅系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等添加彩色玻璃的裝飾效果，這些型材必須經(jīng)過化學(xué)或機(jī)械拋光后才能達(dá)到良好的效果。

　　2.電解涂鋁型材：電泳涂裝鋁型材表面光澤柔和，能抵抗水泥和砂漿酸雨的侵蝕。日本90%的鋁型材采用電泳涂漆。

　　3.粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸堿鹽霧性能明顯優(yōu)于氧化著色型材。

　　4.等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷鋁型材：這種型材是世界上最先進(jìn)的處理技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量好，但成本高，有20多種色調(diào)，最大的特點(diǎn)是可按需要著色像印花布，表面顏色鮮艷，裝飾效果優(yōu)良。

　　5.磨料面料型材：拋光鋁型材避免了建筑裝飾中光亮鋁合金型材的缺點(diǎn)，在一定的環(huán)境和條件下會(huì)形成光的干擾，表面與錦緞一樣細(xì)膩柔軟，深受市場青睞，但現(xiàn)有的磨料材料必須克服機(jī)箱殼體表面砂的不均勻性，可以看出模具圖案的不足。